Процесс кирпичной кладки непростой и ответственный: от качества работ зависят как функциональные, так и эстетические свойства конечной конструкции. Мастера с многолетним стажем могут похвастаться умением быстро и просто вымерять швы, ровно, без специальных инструментов устанавливать каменные блоки. Простые обыватели, возводящие, например, забор у дома, часто пользуются своими силами. В помощь им существует ряд инструментов и приспособления для кладки кирпича, способных облегчить процесс возведения элементов и конструкций.

Приспособления для работы

Керамический или силикатный кирпич - классический элемент строительства. В наше время им выкладывают либо какой-то функциональный слой конструкции, либо выполняют облицовку, поскольку стена, выполненная только из него, - дело хлопотное, трудозатратное и требует большой толщины, чтобы в помещении сохранялось тепло. Тем не менее, каким бы ни был устраиваемый элемент, для его создания необходим следующий инструмент для кладки кирпича:

• Кельма (в народе - мастерок). Представляет собой лопатку для накидывания и выравнивания раствора.
• Ковш применяют при больших объемах кладки, когда нужно уложить много смеси.
• Расшивка - инструмент оформления готовых швов с наружной стороны стены. Может иметь разные размеры и рисунки.
• Кирка (молоток) нужен в том случае, если необходимо что-то поправить: выровнять положение кирпича или отколоть ненужное.
• Порядовка - профессиональный инструмент, сильно облегчающий работу: позволяет точно вымерять ровность кладки, положение кирпичей относительно друг друга, сформировать орнамент, обозначить проем, натянуть шнур.

Контрольные посредники

Основной набор помогает непосредственно укладывать кирпичи друг на друга и оформлять стену. Чтобы кладка получалась ровной, не обойтись без контрольных инструментов и приспособлений:

• Пузырьковый уровень незаменим при горизонтальном выравнивании рядов.
• Отвес выполняет роль контролирующего ровность вертикальной плоскости и углов инструмента.
• Правило - ровная широкая рейка для выравнивания и контроля рядов кирпича.
• Шнур натягивают для ориентирования рядов, их высоты и ровности.
• Угольник нужен при укладке пересечений стен.

В работе мастера используют набор «Каменщик». Приспособление для кладки кирпича в нем может быть как обычное, так и незнакомое обывателям, но значительно упрощающее работу. Набор можно приобрести в специализированных магазинах. Опытные каменщики имеют персональный комплект, в который входят все необходимые для конкретного мастера предметы.

Нестандартные изобретения

Помимо базового набора, существует специальный инструмент для кладки кирпича, предназначенный для облегчения работы как опытного мастера, так и обывателя. С его помощью можно выравнивать ряды, регулировать толщину шва при укладке раствора. Каждое приспособление для кладки кирпича представляет собой определенную нехитрую конструкцию с параметрами, подходящими для выполнения заданной операции (высота, ширина, толщина рабочей части).

Готовый нестандартный инструмент

Интересное приспособление для быстрой кладки кирпича имеет вид лотка без дна с продольными упорами в основании.

Ширина прибора регулируется, что позволяет использовать его при устройстве разных видов перевязки. Он предназначен для равномерного укладывания раствора по всей длине и ширине кладки. Этот инструмент изобрели в американской фирме Bricky, там же и налажен серийный выпуск оригинальных комплектов. Затем появились более дешевые аналоги во многих странах мира. Материал приспособления - пластик. К сожалению, песок, входящий в состав кладочного раствора, способен изнашивать поверхность лотка, что влечет за собой необходимость его периодической замены. Но мастера придумали выход из такой ситуации: исцарапанную поверхность покрывают разными составами (эмалями, лаками), позволяющими продлить срок службы инструмента.

Вертикальные швы между кирпичами или блоками также нуждаются в тщательной проработке, но уложить раствор ровно и в нужном количестве не так просто. Для этого есть подобное приспособление того же производства. Оно ограничивает площадь нанесения состава и толщину будущего шва.

Как применять

Приспособление для кладки кирпича очень просто использовать:

1. Настройте ширину прибора на необходимую.
2. Установите его в направлении движения работ.
3. Заполните форму кладочным раствором по уровню реек.
4. Уберите излишки кельмой.
5. Передвиньте приспособление на нужное расстояние и повторите операцию.

Не стоит закладывать много раствора сразу: вам нужно успеть уложить кирпичи до того момента, как смесь схватится. Двигать лоток очень удобно: упоры у основания фиксируют его положение относительно плоскости стены, потому его не придется постоянно поправлять.

Поскольку приспособление для кладки подвержено активному износу, можно сделать подобный инструмент из подручных материалов. Для этого возьмите ламинированную фанеру толщиной 10 мм или угловой профиль, сделайте 2 одинаковых отрезка для боковых сторон и 1 для поперечной фиксации такой ширины, которая вам необходима. Скрепите детали между собой и пользуйтесь готовым инструментом по тому же принципу. Для удобства к основанию реек можно присоединить фиксирующие грани из металлических уголков.

Сколько стоит

В разных комплектациях можно купить приспособление для кладки кирпича: цена на оригинальный набор составляет около 3400 рублей.

Что в него входит:

• Лоток для горизонтальных швов.
• 2 вертикальных планки для кирпичной и блочной кладки.
• Кельма.
• Набор крепежей.
• Диск с подробным руководством.

Аналогичные наборы стоят по-разному, в зависимости от комплектации: комплект из горизонтального и 2 вертикальных приспособлений можно купить за 600 руб. (г. Ковров). На различных ресурсах продают отдельные части: лоток можно купить примерно за 1000 рублей.

Самодельное устройство

Не всем по карману покупка набора, способного облегчить труд. Да и ни к чему это, если вы хотите самостоятельно устроить небольшую каменную конструкцию или построить дом. Гораздо проще, дешевле и быстрее сделать приспособление для кладки кирпича своими руками. Умельцы придумали такой инструмент: перпендикулярно друг с другом сколачивают 2 рейки - главная соответствует толщине будущего шва, вспомогательная крепится к середине или краю плоскости основной. Таким образом можно сделать 1 или 2 приспособления, которые устанавливают с одной или двух сторон кладки.

Рейка для кладки кирпича удобна в использовании: ее применяют как для горизонтальной, так и для тычковой расшивки. Принцип работы аналогичен применению американской модели: устанавливают вдоль кладки, укладывают раствор, снимают излишки и производят установку блоков или кирпичей.

Сегодня мы рассмотрим как стандартный арсенал каменщика, так и специальные инструменты и приспособления. Речь пойдёт о способах повысить эффективность своего труда, качество кирпичной кладки и удобство работы, в том числе и с помощью различных подручных средств.

Базовый набор каменщика

Навык кладки кирпича при всём желании не получится с успехом развивать без элементарной оснастки. В ведении каменщика находится весь процесс, начиная с приготовления раствора , поэтому даже базовый набор инструментов нельзя назвать скромным. Разберёмся по порядку.

1. Для замешивания раствора понадобится ёмкость не менее 40-50 литров и лопата. Объём одного замеса определяется нормой выработки и временем жизни раствора. В среднем на кладку кирпича расходуется около 20-30 литров в час, готовить можно с расчётом на 2-2,5 часа работы.

2. Для переноски раствора необходимо ведро на 12-14 литров, а в случае доставки на верхние этажи без подъёмных приспособлений — два поменьше, литров на 9-10.

3. Нанесение раствора выполняется с помощью мастерка (кельмы). Существует несколько форм подошвы, выбирать следует, исходя из собственных предпочтений к удобству работы с определённым типом кладки и форматом камня. Стандартной формой кельмы для кирпичной кладки считается трапеция.

4. Для изготовления доборных элементов понадобится молоток-кирка. Плоская заострённая часть позволит обтесать край камня с более высокой точностью, нежели бойки другой формы.

5. Для осадки и подгонки камней идеально подходит резиновая киянка.

Измерительные инструменты

Невозможно выдержать плоскость стен, углы и точность возводимой коробки без инструмента для измерений и разметки. Здесь также есть вполне очевидная градация: база и специальный уровень. Начнём с основ:

1. Отвес — то, без чего ни один каменщик не приступит к работе. Можно использовать любые тяжёлые предметы, но конусная гирька — оптимальный вариант. Она не колеблет нить при раскручивании, имеет чёткий центр и позволяет измерить вертикальность с точностью до 1 мм.

2. Рулетка, а ещё лучше — две. Одна автоматическая на 3 метра для разметки доборов и измерения проёмов, а также одна ленточная на 30 метров со стеклотканевым полотном.

3. Шнур-причалка, он же капроновая (или другая слегка тянущаяся) нить длиной от 100 м. К шнуру прилагается пара шпилек, которые легко втыкаются в свежий раствор шва.

3. Карандаши: тёмный для силикатного кирпича, меловой для глиняного. Карандаши должны быть не канцелярские, а строительные, то есть овальной формы.

4. Водяной трубчатый уровень — с его помощью выводятся точки закрепления причалки.

5. Угольник для выведения прямых углов, оптимальная длина плеч — не менее двух длин используемого кирпича, то есть от 50 см.

Ну и специальные разметочно-измерительные инструменты:

1. Лазерный построитель осей . Для кладки кирпичных ограждающих стен рекомендуется использовать ротационный нивелир с дальностью «прострела» от 30 м.

2. Лазерная рулетка. В разы сокращает время, затрачиваемое на проверку геометрии и размеров кладки.

3. Точный спиртовой (реечный) уровень — нужен для проверки локальных участков стены, кладки углов и коррекции камней, укладываемых без причалки.

4. Длинное правило позволит убедиться в сохранении плоскости лицевой поверхности кладки.

Приспособления для работы с раствором

Если раствор приходится замешивать и доставлять самому, это может занимать от трети до половины рабочего времени. Будут отнюдь не лишними специальное оборудование и приспособления, ускоряющие этот процесс.

В первую очередь — бетономешалка . Пусть даже самая простая и небольшого объёма, но она однозначно должна быть. Это оборудование — не просто способ полностью автоматизировать процесс замешивания раствора. В бетономешалке смесь может дольше храниться до использования, а новую порцию можно замешивать, даже не израсходовав прежнюю до конца. Как итог — освобождается достаточно много времени непосредственно на кладку.

Второй момент — средства доставки. Если кладка ведётся на втором этаже или вдали от места приготовления смеси, двумя вёдрами особенно много не натаскаешь. В таких ситуациях лучше использовать одноколёсную тачку, а для поднятия раствора на высоту — верёвку, блок, и небольшую бадью ёмкостью 30-50 литров.

Есть также способы существенно ускорить укладку растворного шва. Приспособления, называемые шаблонами для нанесения раствора, позволяют ускорить кладку в 2-3 раза. Сначала весь ряд покрывается равномерной полосой связующего, на который сверху выкладывается новая порция камней, причём весь новый ряд укладывает за один заход. Шаблоны дают возможность работать не только быстрее, но и аккуратнее, поддерживая постоянную толщину шва, а также снижая расход и потери смеси.

Для кладки стен в кирпич и более толстых вместо шаблонов целесообразнее использовать каретки. Но делать это нужно осторожно: каретка работает со смесью более жидкой консистенции, чем обычно используется для кладки кирпича. Поэтому раствору нужно давать некоторое время на схватывание, а при работе с ПКБ или пустотелым кирпичом — укрывать каждый ряд мелкой полимерной сеткой, которая не позволит связующему проваливаться в ячейки.

Расшивка и порядовка

Навык бутовой кладки весьма зауряден, зачастую к каменщику предъявляются достаточно серьёзные требования в отношении его художественного мастерства. Но не стоит думать, что без многолетней практики не удастся достичь идеально ровных и чистых швов. Мы уже убедились, что поддерживать их постоянную толщину очень легко при наличии специальных приспособлений (шаблонов), ровно тем же образом дело обстоит и с выравниванием кладки.

Для натяжения причалки очень удобно использовать рейку-порядовку. Желательно, чтобы это приспособление было изготовлено фабрично. В таком случае насечки будут выполнены строго с одинаковым шагом, плюс в комплекте будет всё необходимое для надёжного закрепления рейки. Для кладки стен протяжённостью от 10 метров рекомендуется использовать дополнительные промежуточные стойки порядовок, чтобы скомпенсировать провис шнура.

Работа с облагораживанием швов — вторая составляющая эстетичной кирпичной кладки. Для выполнения расшивки тоже придумано немало ручного инструмента. В первую очередь это сами расшивочные ножи, коих в своём распоряжении желательно иметь два: с выпуклой и вогнутой рабочей поверхностью. Желательно, чтобы жало сужалось к концу, так можно работать при любой толщине шва. Если расшивка выполняется неутопленной, желательно иметь под рукой лёгкую тонкую рейку, по которой будет вестись инструмент. В ином случае будет достаточно расшивочного ковша, без которого трудно обойтись, если швы заполняются колерованным составом. Для простых профилей расшивки также очень хорошо подходят роликовые скребки.

ТБ и средства индивидуальной защиты

Нельзя эффективно работать и при этом халатно относиться к собственному здоровью. В работе каменщика есть достаточно много вредных производственных факторов, некоторые из них способны поставить крест на карьере.

Основную опасность для здоровья каменщика представляет раствор. Его продолжительный контакт с кожей вызывает очень серьёзные раздражения, поэтому работать нужно обязательно в перчатках, имеющих гидрофобную пропитку с внутренней стороны ладони, то есть попросту прорезиненных. Другой фактор риска — попадание брызг раствора в глаза, что особенно опасно, если в смеси содержится известь или едкие модификаторы. Поэтому погрузка раствора и его приготовление должны производиться в очках. Не обязательно плотных и массивных, достаточно будет столярных или просто солнцезащитных, главное здесь — удобство.

Как тут не забыть про опасность работы на высоте. Даже трудясь на качественных модульных лесах всегда есть вероятность оступиться. Поэтому работу с внешней части стены выше 2-го этажа (расшивку, установку порядовок) нужно проводить только со страховочной стропой. Ну и, конечно, защита головы — важнейшее правило работы на строительных объектах — пребывать в каске, даже если выше по уровню работы не ведутся.

Специальные приспособления

На этом перечень инструментов и подручных средств не ограничивается. Не только каменщики, но и любые более-менее опытные мастера всегда стремятся облегчить себе работу и поднять производительность за счёт использования разного рода приспособлений. Часть из них делается своими руками, часть покупается, суть не в этом: инструменты эти довольно специфичные, они не обязаны быть в арсенале каждого, но они бывают крайне полезны. Среди таких можно назвать:

1. Шабровки. Идеально подходят для снятия излишков раствора внутри вентиляционных и технических колодцев.

2. Опалубки, чаще всего самодельные, помогают изготовить небольшие проёмы и бойницы, а также незаменимы при выкладывании арочных конструкций. Сюда можно отнести также поддерживающие оклады оконных и дверных проёмов.

3. Если в кладке используется кирпич разных размеров, очень полезными оказываются шаблоны, позволяющие быстро установить марку камня. В особенности это касается работы с прямыми и клиновидными камнями, которые с первого взгляда отличить не так-то просто.

4. Для кладки стен в два слоя с пропуском нет нужды выравнивать по причалке обе линии. Достаточно вести по шнуру одну, а вторую выравнивать с помощью дистанционной рамки.

Основной инструмент, которым пользуется каменщик – это мастерок. Строитель практически не выпускает его из рук в течение всего рабочего дня. Немудрено, что каждый специалист пытается подобрать для себя наиболее удобное приспособление для кладки. Благодаря нему рука устает меньше, а работа продвигается быстрее.

Что такое мастерок (кельма)

Мастерок представляет собой металлическую лопатку, оснащенную рукояткой. В продаже встречается несколько базовых вариантов. Модели отличаются друг от друга размерами пластины, толщиной металла и материалом из которого выполнена рукоятка.

Существуют кельмы, предназначенные для кладочных, штукатурных и бетонных работ. Определенные строительные операции предъявляют к мастеркам свои требования. К примеру, приспособление для разравнивания бетона крупное и прочное. Кельма каменщика выглядит на его фоне более узкой и изящной. Ведь цементно-песчаный раствор легче бетона, да и зачерпывать его нужно не такими большими порциями.

Штукатурный аналог – универсальный. При необходимости его можно использовать не только по прямому назначению, но и для широкого круга задач, включая возведение кладки или разравнивания бетона.

Классические формы рабочей части инструмента (лопатки): треугольник, трапеция, сердечко.

Описанные различия относятся к приспособлениям для представителей различных специальностей. Начинающему каменщику в первую очередь будет интересен мастерок для возведения стен.

На что обращать внимание при выборе кельмы?

Для начала нужно определиться с типом кладки. На практике она разделяется на черновую и облицовочную. К первой относится возведение внутренних стен, а также забутовка наружной версты. Ко второй – лицевая часть здания.

Неопытному строителю, скорее всего, доверят капитальные стены и межквартирные / межкомнатные перегородки.

Капитальные стены – массивные. Для их строительства требуется немало раствора. К тому же возводят их быстро и не так аккуратно как облицовку, ведь позднее они укрываются слоем штукатурки.

Эти особенности наложили отпечаток на внешний вид мастерка для черновой кладки:

• крупная рабочая часть для большего захвата раствора;
• приличная толщина металла делает кельму прочной;
• внушительный вес для подбивания кирпичей и блоков;

Такой мастерок должен быть надежным. Нагрузка, ежедневно приходящаяся на инструмент, внушительна. Любые изъяны инструмента практически сразу же делают инструмент непригодным.

Самое слабое место кельмы – крепеж рукоятки к лопатке. Если сварной шов недостаточно качественный, приспособление для кладки распадается на две части. Конечно, при наличии под рукой сварочного аппарата, его можно восстановить, но на это требуется время.

Еще одно проблемное место имеется у мастерков, оснащенных деревянной рукояткой. Со временем крепление изогнутого металлического прута ослабляется, и рукоятка начинает прокручиваться. Работать с мастерком становится неудобно. Дело не столько в нагрузке, приходящейся на инструмент, сколько в повышенной влажности. Под воздействием сырости древесина разрушается.

Ремонт инструмента заключается в увеличении диаметра металлического черенка за счет обмотки капроновым шнуром, и последующей обработки клеем. Альтернативный вариант состоит в аккуратном забивании пары коротких гвоздей.

Мастерки с пластиковыми рукоятками лишены данного недостатка. Этим обусловлена их высокая популярность среди каменщиков.

Мастерок облицовщика выглядит более «игрушечным». А все потому, что с его помощью решаются немного другие задачи. При кладке наружной стороны здания основной акцент делается на чистоту, красоту и аккуратность. Грубый инструмент для этого мало подходит.

Чаще всего применяются лопатки в форме трапеции. Их преимущество состоит в затупленном кончике. Им удобно наносить раствор на торцевую часть кирпича. В результате вертикальные растворные швы получаются хорошо заполненными.

Чуть реже встречается мастерок в виде лепестка. От лопатки, напоминающей сердечко, они отличается более вытянутой формой.

В отличие от трапеции, у него узкий закругленный кончик. Им сложнее набрасывать раствор на короткую сторону кирпича. Приходится делать дополнительное движение, чтобы разровнять раствор по поверхности. Еще один маленький минус состоит в том, что им неудобно освобождать ведро от остатков цементно-песчаной смеси.

При выборе мастерка для обливочных работ следует уделить внимание рукоятке. Вернее, ее задней части. Желательно, чтобы она была оснащена дополнительной защитой – металлическим колпачком.

Как уже было отмечено выше, наружная сторона здания выкладывается максимально красиво. Чтобы уложить кирпичи ровными рядами, их приходится часто поправлять и подбивать. Одни строители делают это ребром металлической лопатки. Другие – концом рукоятки.

Если металл более-менее терпимо переносит удары, то более мягкие материалы (пластик, древесина) быстро стираются. Застраховаться от подобной неприятности помогает прочный наконечник. К сожалению, им оснащают не все модели. Исправить ситуацию можно двумя способами. В пластиковую рукоятку вплавляется нагретый на огне металлический болт. В деревянную закручивается саморез с широкой шляпкой. С такой самодельной защитой мастерок прослужит верой и правдой долгие годы.

Выбирая инструмент для работы на стройке, обязательно подержите его в руке. Почувствуйте, насколько удобно им манипулировать. Опытные каменщики утверждают, что хороший мастерок должен напоминать столовую ложку. Быть неприметным и вместительным.

Строительный мастерок внешне покажется вам примитивным инструментом, но до сих пор он, практически в неизменном виде с момента изобретения, исправно служит на каждой площадке, в каждом доме во время строительства и ремонта. Мы решили уделить ему немного внимания, чтобы знать, в каких случаях можно обратиться за его помощью.

Мастерок штукатурный и другие виды – конструкция

Сегодня для стройплощадок придумано столько различных приспособлений и многофункциональной техники, которые вроде бы должны сделать процесс возведения зданий и отделочных работ практически автоматическим. Однако некоторые процессы все еще не могут обойтись без руки человека, причем в этих случаях используются на удивление простые инструменты, одним из которых и является мастерок каменщика, часто служащий основным орудием труда и для штукатурщика.

Часто его называют кельмой, этот термин более верный, он даже звучит в нормативных документах, устанавливающих требования к производству этого ручного инструмента. Мастерком же называют такую лопатку лишь в кругу строителей, как бы рождая тривиальное название данного предмета. Существует довольно много видов кельм, и, кажется, что их устройство очень простое. Чем же им там отличаться? Но, как мы увидим дальше, разница все же есть.

Мастерок штукатура или схожего по деятельности специалиста состоит из рукоятки и лопатки, которая гладко выделана с обеих сторон. Изогнутая форма ручки делает работу удобной именно в той плоскости, в которой и работают такие строители. Такое приспособление мы увидим в месте, где кладут кирпич или плитку, производят отделочные работы как снаружи здания, так и внутри, можно заметить использование его для расшивки швов , обычно такой процесс предшествует штукатурке. То есть во всех операциях, где участвует какой-то строительный раствор, мы увидим кельму.

Мастерок строительный – как рождается многообразие?

Зайдя в строительный магазин, вы обнаружите не только различное предназначение этих инструментов, но и другие отличия, которые часто определяют стоимость. Например, только форм лопатки существует несколько видов. Бывает треугольная, у которой один угол скошен, либо можно встретить экземпляр с двумя срезанными углами. Можно увидеть красивую форму сердечка вместо привычной треугольной лопатки. Встречается также трапеция, часто площади треугольной лопатки не всегда достаточно, либо же операция требует полотно шире и длиннее.

Имеются особенности у английской и канадской кельмы, их полотно имеет загиб с одной или двух сторон, соответственно.

Материал лопатки обычно представляет собой стальной лист, причем довольно ощутимой толщины. Встречаются экземпляры и из низкокачественного металла странной природы, живет такой инструмент совсем недолго, и предсказать это можно по необычайно низкой цене. Часто сталь закаляют, чтобы можно было работать с увесистым раствором бетона, а вот мастерок для штукатурки не так строг к крепости материала. Затем металл цинкуют, полируют, и на выходе получается такая симпатичная вещь, к которой крепится изогнутый черенок, а к нему прилаживают рукоятку. Эта деталь может быть сделана из дерева или прочного пластика, иногда встречается резиновая, для лучшего сцепления с перчаткой рабочего делаются рифления.

Определяем функциональное назначение инструмента

Самое интересное – это разделение на классы по функциональному назначению. Для каменщика инструмент должен быть усилен, так как работает он с кирпичами или блоками, укладывая их на цементный раствор. Также инструмент помогает проверять уровень кладки для двух смежных камней, ровнять их, приложив ровный край лопатки, даже рубить кирпич можно такой кельмой. Последнее возможно с теми разновидностями, что имеют загнутый край (английская или канадская).

Набирать же раствор нужно стороной с прямой кромкой. Многие успешно применяют данное приспособления и для простого перемешивания раствора при его приготовлении, это очень удобно, если готовить его вручную, а не миксером. Размеры варьируются очень сильно, как и формы полотна. Однако нужно знать главное: чем длиннее кельма, тем тяжелее, поэтому при покупке рассчитывайте свои силы, особенно, если вы не профессионал.

Мастерок штукатурный имеет меньший вес, потому что основным составом, с которым он работает, является гипс или штукатурка. Более изящный инструмент часто применяют еще и для разглаживания полученного слоя, как бы полируя его. Бывает еще отдельный вид кельм – расшивка, который несколько отличается по внешнему виду, потому что вместо лопатки у него имеется тонкий прут (лезвие). Таким мастерком расчищаются или формируются аккуратные швы между кирпичами. Если полоска металла чуть изогнута, то эту разновидность применяют для выгребания излишков из межшовного пространства. Длина лезвия достигает иногда 10 см.

Мастерок бетонщика – это симпатичная лопатка треугольной формы, так удобнее всего обращаться с камнем и раствором. Плиточник управляется с кельмой трапециевидной формы, штукатур старается выбирать небольшие размеры (до 10 см), а для отделки больших площадей иногда берет и 18-сантиметровый инструмент. Смешная «зубастая» лопатка используется для работы плиточника на этапе нанесения ребер на слой клея или цемента, на который будет . Зубчики ее могут быть размером до 1 см, ведь иногда плитка тяжелая, и слой сцепляющего раствора довольно внушительный.

Мастерок каменщика – слабое место и его ремонт

Мастерком пользоваться несложно, можно выполнять огромный перечень работ, только вот и век у него обычно короткий, причем тем меньше, чем дешевле ваш инструмент. Основной поломкой является разрушение соединения лопатки с рукояткой, это самое хлипкое место, как и любой сборный узел. Ведь максимальная нагрузка приходится как раз на него. При беглом осмотре становится очевидным, что это простая сварка, причем делаются две точки, которые испытывают на себе тысячи еле заметных сгибаний за день работы. Даже дорогой качественный инструмент служит около года, дальше его запас прочности заканчивается.

Многие пытаются приварить лопатку, чтобы еще немножко продлить жизнь своему помощнику. Для черного металла это почти не помогает, еще меньше пользы в случае нержавейки. Но можно попытаться исправить ситуацию заклепкой, многие уже ощутили эффективность этого варианта. Вы можете воспользоваться специализированным , к тому же там и сами клепки сделаны профессионально. Либо изловчиться и использовать для этого обычный гвоздь, диаметр должен быть не менее 3 мм.

Там, где планируем сделать крепление в ручке, сверлим две дырки, и если материал качественный, вам потребуется время и терпение, а также крепкое сверло. Далее прикладываем рукоятку к лопатке и отмечаем места, где сделать отверстия уже на полотне. Чтобы не сбиться, сначала сделайте разметку, чтобы был виден центр лопатки, иначе работа ваша в будущем не заладится с возрожденным мастерком.

Перед насаживанием гвоздя обработайте его под шляпкой так, чтобы она смогла плотно лечь на полотно лопатки, и никакие зазубрины не мешали, иначе в это пространство будет попадать строительная смесь. Теперь продеваем гвоздь в первое отверстие, плотно прижимаем его шляпку, а с другой стороны обрезаем, оставив 3 мм. Переворачиваем, подкладываем под кельму кувалду, чтобы шляпка уперлась в нее, а сверху молотком плющим выступающий кончик отрезанного гвоздя. Со вторым отверстием делаем то же самое.

Кладки – сложная и ответственная работа, без которой редко обходится строительство или капитальный ремонт дома. Главная трудность кроется в необходимости точного соблюдения осевых и межэлементных расстояний, что в конечном итоге влияет не только на внешний вид кладки, но и на ее эксплуатационные характеристики.

Поэтому как любители, так и профессиональные каменщики все чаще изготавливают приспособления для кладки кирпича . Это не так сложно, как может показаться на первых взгляд, особенно в случае наличия хорошей теоретической базы.

Стандартные инструменты для кладки

Кладка кирпича требует определенного опыта, постоянной концентрации, и, что немаловажно, больших затрат времени , связанных с проведением вспомогательных контрольно-измерительных работ.

Облегчить процесс помогает использование специальных приспособлений. Их можно приобрести в строительных магазинах, но это, во-первых, затратно, а во-вторых, не позволяет учесть индивидуальные особенности, связанные с фактическими параметрами кирпича и создаваемых из него конструкций.

Какой стандартный размер у красного кирпича читайте в нашей статье .

Весь инвентарь, применяемый для ручной кладки, можно условно разделить на три большие группы: основные ручные инструменты, контрольно-измерительный инвентарь и механизированные устройства. Первая группа – основополагающая. В нее входят:

• Кельма (мастерок).

Это небольшая плоская лопатка с ручкой для удержания, которая используется для нанесения связующего раствора на поверхность и распределения по ней, а также подрезки и удаления излишка раствора.

В зависимости от формы, кельмы делят на тип КБ (треугольные), тип КП (треугольные со скругленными углами у основания и острой вершиной), и специализированные, например, трапециевидные или треугольные с полностью скругленными углами.

• Расшивка.

Имеет вид длинного узкого желоба, закрепленного на рукояти и служит для формовки швов , контроля их толщины, удаления остаточного излишка раствора. Выделяют выпуклые и вогнутые расшивки. Важным параметром, определяющим эксплуатационные характеристики инструмента, является профиль желоба.

• Правильный молоток (кирочка) .

  Выполняет две основные функции: обтесывание блоков для придания им требуемых размеров и формы, а также исправление мелких неточностей монтажа на незастывшем или полузастывшем растворе без снятия кирпича, то есть методом легкого остукивания.

Инструмент имеет две рабочие поверхности: широкую, с сечением в форме квадрата или круга, и узкую – кирку.

Контрольно-измерительный инвентарь необходим для обеспечения максимальной точности кладки и включает следующие основные разновидности:

• Строительный уровень.

Линейный инструмент, в корпусе которого закреплены прозрачные ампулы, частично заполненные жидкостью. Когда уровень располагается на контролируемой поверхности, жидкость под действием силы тяжести занимает определенное положение в ампуле, выдавливая пузырек воздуха в такое положение относительно контрольных линий, которое позволяет грубо определить угол уклона.

Строительные уровни классифицируют по длине, количеству и расположению ампул.

• Отвес.

Представляет собой груз конической формы или в форме пули, закрепленный на неэластичной нити. Он позволяет контролировать вертикальность сооружений по относительному смещению от точки фиксации нити в горизонтальной плоскости.

Отвесы классифицируют по массе: грузы от 200 до 400 грамм применяют на высотах до 3 метров, от 600 до 1000 грамм – для измерений на высоте нескольких этажей.

• Шаблоны, правила – рейки, угольники и другие изделия, назначением которых является контроль соответствия формы (плоскостности, углов, скруглений и др.) номинальным значениям путем сравнения с шаблоном.
• Причалка (контрольный шнур) – плотная неэластичная нить, которая натягивается вдоль рядов кладки и используется в качестве ориентира – указателя линейности.
• Порядовка.

По сути, большая линейка, с ценой делений, соответствующей номинальной ширине ряда. Для классической кладки из кирпича толщиной 65 мм ЦД порядовки равняется 77 мм , с учетом толщины шва.

Порядовки могут фиксироваться на кладке или не иметь фиксации. Устройства, в которых предусмотрена возможность неподвижной установки в углах, обычно имеют отверстия для закрепления причалок.

• Механизированные устройства.

Не стоит путать их с автоматизированными – данный вид инструмента не предусматривает никаких приводных элементов или сложных систем.

Его название говорит лишь о способности снизить долю ручных монтажных и контрольно-измерительных работ путем применения следующих механизмов:

Наборы каменщика промышленного производства

На современном рынке доступно множество готовых наборов каменщика, включающих все три основные группы инструмента. Наибольшее распространение получили отечественные наборы «Кирпич» и их зарубежные аналоги «Bricky» . В состав таких наборов входят:

• кювета для нанесения раствора;
• шаблон для кладки одинарного кирпича;
• шаблон для полуторного;
• контрольный уголок;
• порядовка;
• причалка;
• кельма.

Производители позиционируют товар как любительский, то есть не требующий особых строительных навыков. Он прост и интуитивно понятен в использовании, позволяет получить неплохой результат в кратчайший срок.

Большинство наборов комплектуется, помимо прочего, не только бумажной инструкцией, но и видеоуроком , в котором подробно описывается использование каждого инструмента.

Что входит в набор начинающего каменщика — смотрите ролик:

Приспособление, которое можно сделать своими руками (видео)

Как изготовить супер-приспособление для кладки кирпича самостоятельно узнайте из видео:

Самодельное изготовление кладочного устройства предполагает использование деревянного бруса и реек, фанеры или ДСП, стального или алюминиевого профиля. Выбор материала необходимо осуществлять с учетом навыков в его обработке.

Так, конструкцию можно собрать на болтах или шурупах буквально за один вечер, но она, скорее всего, достаточно быстро выйдет из строя. Алюминиевый профиль можно скрепить заклепками или болтами, а вот стальной надежнее будет заварить.

Кроме того, хорошим сырьем может послужить прочный пластиковый контейнер требуемой ширины – его переделка сведется к удалению части дна и креплению упоров.

Вне зависимости от материала, конструктивными узлами устройства будут:

1. Рама, внутренняя ширина которой должна соответствовать ширине кирпича и плотно прилегать к нему по всему периметру. Рама состоит из продольных и поперечных балок, которые выполняют жесткими или раздвижными.
2. Борта – ограничивают ширину и высоту при недостаточной толщине балок рамы или необходимости размещения дополнительных элементов.
3. Упоры – крепятся на раму и служат для фиксации конструкции на нижнем ряде кирпичей или боковых поверхностях.
4. Контрольно измерительные и вспомогательные элементы – опциональные узлы, упрощающие работу с приспособлением.

Изготовление устройства для кладки кирпича своими руками не потребует больших финансовых вложений, а также позволит учесть все индивидуальные нюансы , что выгодно отличает его от аналогичных товаров промышленного производства.

Специфика работы с облицовочным кирпичом

Главная функция облицовочного кирпича – ; он формирует внешний вид поверхностей, придает им стилистическую завершенность, более гармоничный и эстетичный внешний вид.

Однако есть и обратная сторона медали – из-за специфической формы и фактуры , а также необходимости точного соблюдения геометрических параметров, кладка облицовочного кирпича создает дополнительные сложности по сравнению с обычной кирпичной кладкой. К ним относятся:

1. непригодность грубого ручного инструмента для работы с некоторыми декоративными поверхностями;
2. особые требования к качеству проведения контрольно-измерительных и регулировочных работ;
3. зачастую – изменение состава раствора, применение подкрашивающих и вяжущих веществ;
4. специфические технологии работы с узким и утолщенным видами облицовочного кирпича;
5. затрудненность фигурной кладки.

Здесь применение механизированных устройств будет как никогда актуально.

Однако общую конструкцию, описанную в предыдущем разделе, следует модернизировать с учетом толщины и формы облицовочных блоков.

Для фигурной кладки выделяется особый, узкоспециализированный класс приспособлений, конструкция которых разрабатывается отдельно для каждого конкретного случая и нередко включает шарнирные соединения, шаговые механизмы и прочие сложные узлы.